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數(shù)控車床送料機配搭髙速數(shù)控車床應(yīng)用對比自動送料機來講具備四大特性優(yōu)點（文章一）

    1、數(shù)控車床有著更高的使用期。

      髙速   數(shù)控車床 選用的是單邊設(shè)備磨擦傳動系統(tǒng)方法，因而在髙速高韌性送料下，整個設(shè)備應(yīng)用周期短，應(yīng)用一段時間后則需拆換單向軸承、傳動齒輪等零配件才可以保證送料精密度，而福道數(shù)控車床送料機選用的是高精密凸輪軸驅(qū)動器式構(gòu)造方式，由4個凸輪軸對左右扇型擠壓成型輪立即同歩驅(qū)動器， 今科數(shù)控車床，設(shè)備損壞極低，并配強制性潤滑脂呼吸系統(tǒng)，保證了整個設(shè)備極高的使用期。

        2、數(shù)控車床  實際操作調(diào)節(jié)更為簡單。

         髙速自動送料機其送料步  距僅由凸輪軸的軸力量來調(diào)整，數(shù)控車床，步距轉(zhuǎn)變需調(diào)整時務(wù)必關(guān)機才可以調(diào)整，鼎邦數(shù)控車床，且因單沖送料時受剎車踏板設(shè)備的危害，使其單沖試件送料步距與持續(xù)沖壓模具步距上帶很大的區(qū)別，造成需數(shù)次調(diào)整才可以明確終步距，調(diào)節(jié)調(diào)試需花銷很長的時間；

   而  數(shù)控車床  的調(diào)整則所有選用了智能化調(diào)整方式，送料步距的調(diào)整只需調(diào)整至送距大數(shù)字顯示信息位就可以，釋放壓力視角：調(diào)整至視角大數(shù)字顯示信息位就可以，料厚調(diào)整：調(diào)整至料厚大數(shù)字顯示信息位就可以，簡單、高精密的調(diào)整方法巨大的節(jié)約了調(diào)節(jié)調(diào)試時間，提升了沖壓件加工高效率。.

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視頻作者：中山市凱恩利機械設(shè)備有限公司

數(shù)控車床對刀的方法

       對刀的方法  在數(shù)控加工中，對刀的基本方法有手動對刀、對刀儀對刀、ATC對刀和自動對刀等。    

 手動對刀即為“試切—測量—調(diào)整”的對刀模式，主要應(yīng)用于單件小批量零件的生產(chǎn)中，且操作方法簡單，對機床精度要求較低；對刀儀對刀適用于批量生產(chǎn)過程中，對刀，精度高，主要應(yīng)用于標準及數(shù)控機床中；

     ATC對刀由于操縱對刀鏡以及對刀過程還是手動操作，故仍有一定的對刀誤差；自動對刀由于是在CNC系統(tǒng)中具備了刀具自動檢測的輔助功能，因此對刀精度高，一般用于數(shù)控機床中。

數(shù)控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素

    因素（1）零件的材料及機械性能要求零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學性能，應(yīng)選用鍛件，當形狀復(fù)雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。

    因素（2） 零件的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸大型且結(jié)構(gòu)較簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺階直徑相差不大，可用棒料;若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。

   因素（3） 生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小大批大量生產(chǎn)中，應(yīng)采用精度和生產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機器造型和精密鑄造，澤鑫數(shù)控車床，鍛件用模鍛或精密鍛造。在單件小批生產(chǎn)中用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。

   因素（4） 現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定毛坯時，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如現(xiàn)場毛坯制造的實際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實。

    因素（5） 充分利用新工藝、新材料為節(jié)約材料和能源，提高機械加工生產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鑄造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機械加工量，甚至不需要進行加工，經(jīng)濟效益非常顯著。