數(shù)控車床|凱恩利機(jī)械(優(yōu)質(zhì)商家)|高精密數(shù)控車床 ：

                                      數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)水平有了穩(wěn)步提高

     首先，中上檔裝備水平迅速提升。目前，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10多類設(shè)備已達(dá)到國際水平，完全可實現(xiàn)進(jìn)口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達(dá)到國際先進(jìn)水平，具備替代進(jìn)口產(chǎn)品的水平。精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)。高速、復(fù)合等高層次數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)，但在功能性能、可靠性方面與國際先進(jìn)水平還存在一定差距。

   其次，數(shù)控系統(tǒng)梯次前移。我國在中檔數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)方面取得了長足的進(jìn)步，2010年以來，已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了3.5萬余臺國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)配套應(yīng)用，實現(xiàn)了進(jìn)口替代。多通道、多軸聯(lián)動等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷，主要技術(shù)指標(biāo)已基本達(dá)到國際主流檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機(jī)床配套。

上次檔數(shù)控系統(tǒng)在重點軍工企業(yè)實現(xiàn)小批量應(yīng)用。開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。形成了數(shù)家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，其中廣州數(shù)控設(shè)備有限公司已形成年產(chǎn)各類數(shù)控系統(tǒng)10萬臺的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量位居世界第二。我國數(shù)控系統(tǒng)已初步具備與國外同類產(chǎn)品的競爭能力，并實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)批量出口，2010——2014年累計出口各類數(shù)控系統(tǒng)9600余套，其中五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)近700套。后，功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高，品種系列不斷完善。國產(chǎn)功能部件已實現(xiàn)與機(jī)床主機(jī)的批量配套；工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機(jī)床主機(jī)的應(yīng)用示范和批量配套，有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，推動機(jī)床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

手機(jī)電池行業(yè)　唯有創(chuàng)新才能發(fā)展

       手機(jī)電池市場從來都是一個群雄逐鹿的世界，追溯近幾年手機(jī)電池的發(fā)展歷程，我們會發(fā)現(xiàn)這樣一個規(guī)律——沒有一個廠商能夠鶴立雞群、一統(tǒng)江湖，無論是外來的三洋（Sanyo）、松下（Panasonic）還是本土的比亞迪、萊盛隆、飛毛腿，都是坐擁各自江山，卻無法形成一統(tǒng)之勢。究其原因，只在于這個市場競爭激烈，而傳統(tǒng)手機(jī)電池領(lǐng)域近些年又無技術(shù)突破和革新，手機(jī)電池廠商只能采用多品牌運作的方式來，盡可能多的占據(jù)市場。

　　技術(shù)的研發(fā)決定了市場的地位，目前高容量手機(jī)電池解決方案正是這一市場競爭為激烈的熱點，正如商務(wù)手機(jī)電池、音樂手機(jī)電池、游戲手機(jī)電池雨后春筍般生長一樣，這些都是高容量手機(jī)電池下的附屬品。雖然針對人群具有一定差異化，但是我們卻可以歸納一下目前高容量手機(jī)電池的一些基本特征：

（1）高容量手機(jī)電池延展了普通手機(jī)電池的續(xù)航能力

（2）高容量手機(jī)電池具備更加穩(wěn)定安全的使用性能

（3）高容量手機(jī)電池在價格上比普通手機(jī)電池要高。

　　從領(lǐng)航者變成跟風(fēng)者，只需一個技術(shù)環(huán)節(jié)。面對手機(jī)電池領(lǐng)域的革命，許多大廠都亮出了絕活，這給傳統(tǒng)單調(diào)乏味的手機(jī)電池領(lǐng)域注入了強(qiáng)大的活力，了解他們各自的優(yōu)勢有助于理清未來手機(jī)電池的發(fā)展脈絡(luò)，當(dāng)然對于“技術(shù)控”們，還是值得玩味的。

CNC數(shù)控車床加工的原理是什么？

     數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)一般都能按照數(shù)字程序指令控制機(jī)床實現(xiàn)主軸自動啟停、換向和變速，能自動控制進(jìn)給速度、方向和加工路線，進(jìn)行加工，能選擇刀具并根據(jù)刀具尺寸調(diào)整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。

    （一）、采用數(shù)控車床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機(jī)床控制系統(tǒng)中，再由其進(jìn)行運算處理后轉(zhuǎn)成驅(qū)動伺服機(jī)構(gòu)的指令信號，從而控制機(jī)床各部件協(xié)調(diào)動作，自動地加工出零件來。

    （二）、當(dāng)更換加工對象時，只需要重新編寫程序代碼，輸入給機(jī)床，即可由數(shù)控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能，控制加工的全過程，制造出任意復(fù)雜的零件

    （三）、當(dāng)我們使用車床加工零件時，通常都需要對機(jī)床的各種動作進(jìn)行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制機(jī)床各運動部件的位移量。

采用普通車床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關(guān)切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自動機(jī)床和仿形機(jī)床加工時，上述操作和運動參數(shù),則是通過設(shè)計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬量的形式來控制的，它們雖能加工比較復(fù)雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加工精度受凸輪、靠模制造精度的影響，而且工序準(zhǔn)備時間也很長。