石龍數(shù)控車(chē)床_cnc數(shù)控車(chē)床哪家好 _凱恩利機(jī)械 ：

機(jī)器人在數(shù)控機(jī)床行業(yè)應(yīng)用環(huán)境分析_凱恩利機(jī)械已與機(jī)器人相配合，共同前進(jìn)

 　　近年來(lái)，數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模整體萎縮、產(chǎn)能過(guò)剩等問(wèn)題日益凸顯，數(shù)控機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)正面臨和經(jīng)受調(diào)整轉(zhuǎn)型的嚴(yán)峻考驗(yàn)。自2011年起，機(jī)床企業(yè)的凈利潤(rùn)紛紛開(kāi)始下滑，整個(gè)機(jī)床行業(yè)可謂萬(wàn)馬齊喑。與此同時(shí)，隨著勞動(dòng)力成本的上升以及企業(yè)智能化的轉(zhuǎn)型，機(jī)器人市場(chǎng)卻備受追捧。

   事實(shí)上，相對(duì)于其他行業(yè)，cnc數(shù)控機(jī)床行業(yè)進(jìn)軍機(jī)器人有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。機(jī)器人關(guān)鍵應(yīng)用在于運(yùn)動(dòng)控制，而運(yùn)動(dòng)控制則是保證機(jī)床精度的一個(gè)重要因素。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，機(jī)床制造與機(jī)器人制造技術(shù)關(guān)聯(lián)度非常大。

   除傳統(tǒng)的焊接應(yīng)用外，機(jī)器人在機(jī)床上下料、物料搬運(yùn)碼垛、打磨、噴涂、裝配等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。金屬成形機(jī)床是機(jī)床工具的重要組成部分，成形加工通常與高勞動(dòng)強(qiáng)度、噪聲污染、金屬粉塵等名詞聯(lián)系在一起，高溫高濕甚至有污染的作業(yè)環(huán)境使得這個(gè)崗位招人困難。工業(yè)機(jī)器人與成形機(jī)床集成，不僅可以解決企業(yè)用人問(wèn)題，同時(shí)也能提高加工效率和安全性、提升加工精度，目前已成為大的發(fā)展趨勢(shì)。

   此外，中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)未來(lái)可預(yù)期的快速增長(zhǎng)或也是上述數(shù)控車(chē)床行業(yè)紛紛涉足的關(guān)鍵原因之一。高工產(chǎn)研機(jī)器人研究所統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2016年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人需求規(guī)模達(dá)到209億元，同比增長(zhǎng)26%，未來(lái)還將繼續(xù)快速增長(zhǎng)。

                                                         中國(guó)大型鑄造機(jī)床工作臺(tái)的發(fā)展之路  

　大型鑄造機(jī)床工作臺(tái)是目前我國(guó)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)，也是衡量我國(guó)鑄造業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)之一，鑄造大型機(jī)床工作臺(tái)是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。機(jī)床工作臺(tái)制造有與其它工藝不同的特點(diǎn)，主要是適應(yīng)性、需用材料和設(shè)備、污染環(huán)

境。鑄造生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲對(duì)環(huán)境的污染，比起其它機(jī)械制造工藝來(lái)更為嚴(yán)重，需要采取環(huán)保措施進(jìn)行控制。

　　所以，發(fā)展大型機(jī)床鑄件行業(yè)是發(fā)展我國(guó)高端制造業(yè)的基礎(chǔ)，也是提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一，2009年5月國(guó)務(wù)院發(fā)布《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》，明確提出重點(diǎn)發(fā)展重大技術(shù)裝備配套大型鑄件。大型鑄鐵機(jī)床工作臺(tái)作為重大技術(shù)裝備的關(guān)鍵部件，它對(duì)內(nèi)應(yīng)力、保持尺寸精度的能力、剛性、耐磨性等都有很高的要

求。所以，具有較為嚴(yán)格的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范，大型機(jī)床工作臺(tái)的質(zhì)量和可靠性直接影響配套主機(jī)的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士統(tǒng)計(jì)，隨著電力、冶金、石化、造船行業(yè)的發(fā)展，對(duì)大型鑄件的需求將不斷增多。各大型機(jī)床工作臺(tái)鑄件市場(chǎng)需求將不斷上升。盡管我國(guó)機(jī)床鑄件生產(chǎn)業(yè)一直致力于自主創(chuàng)新，可是卻與發(fā)達(dá)大國(guó)的成熟產(chǎn)業(yè)相差甚遠(yuǎn)。近年來(lái)，國(guó)外高端品牌的強(qiáng)勢(shì)來(lái)襲，更加重了我國(guó)大型機(jī)床工作臺(tái)鑄造業(yè)的內(nèi)憂(yōu)外患。所以我國(guó)

機(jī)床鑄件產(chǎn)業(yè)要想在國(guó)外市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟，必須從產(chǎn)品質(zhì)量上下工夫?！?/span>

          我國(guó)重大智能制造裝備正實(shí)現(xiàn)新突破,這對(duì)凱因利控制車(chē)床的提升好處很多

       智能機(jī)床是對(duì)制造過(guò)程能夠做出判斷和決定的機(jī)床。智能機(jī)床了解到制造的整個(gè)過(guò)程后，能夠監(jiān)控，診斷和修正在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)偏差。并且能為生產(chǎn)的優(yōu)化提供方案。此外，還能計(jì)算出所使用的切削刀具，主軸，軸承和導(dǎo)軌的剩余壽命，讓使用者清楚其剩余使用時(shí)間和替換時(shí)間。

         智能機(jī)床的出現(xiàn)，為未來(lái)裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)全盤(pán)生產(chǎn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。智能機(jī)床通過(guò)自動(dòng)抑制振動(dòng)、減少熱變形、防止干涉、自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油量、減少噪音等，可提高

機(jī)床的加工精度、效率。對(duì)于進(jìn)一步發(fā)展集成制造系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，單個(gè)機(jī)床自動(dòng)化水平提高后，可以大大減少人在管理機(jī)床方面的工作量。

        智能機(jī)床使人能有更多的精力和時(shí)間來(lái)解決機(jī)床以外的復(fù)雜問(wèn)題，更能進(jìn)一步發(fā)展智能機(jī)床和智能系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，對(duì)于機(jī)床智能化起到了極其重大的作用。它能夠收容大量信息，對(duì)各種信息進(jìn)行儲(chǔ)存、分析、處理、判斷、調(diào)節(jié)、優(yōu)化、控制。智能機(jī)床還具有重要功能，如：工夾具數(shù)據(jù)庫(kù)、對(duì)話(huà)型編程、刀具路徑檢驗(yàn)、工序加工時(shí)間分析、開(kāi)工時(shí)間狀況解析、實(shí)際加工負(fù)荷監(jiān)視、加工導(dǎo)航、調(diào)節(jié)、優(yōu)化，以及適應(yīng)控制。換句話(huà)說(shuō)，機(jī)床進(jìn)化到可發(fā)出信息和自行進(jìn)行思考，可自行適應(yīng)柔性和高效生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。

           信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機(jī)床的相融合，使機(jī)床朝著數(shù)字化、集成化、智能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展。數(shù)字化制造裝備、數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)字化工廠(chǎng)的應(yīng)用空間將越來(lái)越大;而采用智能技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)多信息融合下的重構(gòu)優(yōu)化的智能決策、過(guò)程適應(yīng)控制、誤差補(bǔ)償智能控制、復(fù)雜曲面加工運(yùn)動(dòng)軌跡優(yōu)化控制、故障自診斷和智能維護(hù)以及信息集成等功能，將大大提升成形和加工精度、提高制造效率。數(shù)控機(jī)床需要加強(qiáng)信息方面的智能判斷。

          機(jī)床的智能控制對(duì)數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求，這需要數(shù)控系統(tǒng)不僅具有開(kāi)放性、包容性和一定的二次開(kāi)發(fā)特性，還要根據(jù)用戶(hù)對(duì)其功能個(gè)性化的需求，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望。

    隨著信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的高速發(fā)展.我國(guó)智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升.以智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線(xiàn)等為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成.一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大智能制造裝備正在實(shí)現(xiàn)突破。