數(shù)控車床|寶元數(shù)控車床|凱恩利機械(多圖) ：

送貨出車—江門市黃青老板（黃朗老板）訂購凱恩利機型：CKX6136C ∠45斜床身高配置標(biāo)準(zhǔn)排刀機 (大行程X=850mm) (品牌：凱恩利）出貨了

訂購凱恩利：36標(biāo)準(zhǔn)排刀機(大行程X=720mm) 出貨了！

出貨時間：2017年02月22日（星期三）

出貨地址：江門市高新區(qū)

所訂機型： 36標(biāo)準(zhǔn)排刀機(大行程X=850mm) 出貨了—高配配置

一．經(jīng)過凱恩利員工們?nèi)σ愿暗墓ぷ?，現(xiàn)在終于出貨。江門市黃青老板（黃朗老板）訂購第壹臺機（新組建一個CNC數(shù)控部門）  這是2017年開春的重要事件（對于黃青老板）買1臺高質(zhì)量的機床，對公司來說是很重要的，也是做強做大的重要表現(xiàn)，這是對于業(yè)務(wù)擴展，寶元數(shù)控車床，對于多工藝對公藝進(jìn)行本廠消化，具有重要的意義，老板本人都很有紀(jì)念意義........

在這里祝：黃青老板，買更多凱恩利的機床進(jìn)行加工！凱恩利車床是他的發(fā)家致富之寶??！多多宣傳和訂購凱恩利的品牌……

三、使用中心架支承車細(xì)長軸

在車削細(xì)長軸時，可使用中心架來增加工件剛性。一般車削細(xì)長軸使用中心架的方法有：

1、中心架直接支承在工件中間當(dāng)工件可以分段車削時，中心架支承在工件中間，這樣支承，L/d值減少了一半，細(xì)長軸車削時的剛性可增加好幾倍。在工件裝上中心架之前，必須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的溝槽，表面粗糙度及圓柱度誤差要小，否則會影響工件的精度。車削時，中心架的支承爪與工件接觸處應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。為了使支承爪與工件保持良好的接觸，也可以在中心架支承爪與工件之間加一層砂布或研磨劑，進(jìn)行研磨抱合。

2、用過渡套筒支承車細(xì)長軸用上述方法車削支承承中心架的溝槽是比較困難的。為了解決這個問題，數(shù)控車床，可加用過渡套筒的處表面接觸，見圖（9—2）。過渡套筒的兩端各裝有四個螺釘，用這些螺釘夾住毛坯工件，并調(diào)整套筒外圓的軸線與主軸旋轉(zhuǎn)軸

CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表

主要技術(shù)參數(shù)  ※※ 主軸  ８、 主軸端部形式A2-5  ９、 主軸通孔直徑 Φ56  １０、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)  級  無  １１、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m  45-4500（設(shè)計時：理論6000-8000）  １２、主軸中心高 mm  89

 ※※  電機   1３、 主電機功率  kw  4/5.5(可選）   14、進(jìn)給電機 kw   0.85/1.3/1.5(可選）

                CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑復(fù)合機）∠30斜床身高配置表

常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

(2)減少裝夾次數(shù)，佳速數(shù)控車床，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，佳盟子數(shù)控車床，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

    主軸　　８、主軸端部形式　A2-4  ９、主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù)級無  １０、主軸中心高mm50   １１、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍r.p.m45-4000（設(shè)計時：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑㎜Φ46

※※電機　　1３、主電機功率kw2.9/3.7(可選） 14、進(jìn)給電機kw0.85/1.5(可選）

※※刀具　　15、外圓方刀尺寸㎜20×20  16、內(nèi)孔鏜刀尺寸㎜φ20   17、換刀方式　隨意換刀  18、換刀時間S0.2

19、換刀定位精度　0.003   20、刀架裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動力頭

※※動力頭　 21、動力頭電機kw0.75   22、動力頭轉(zhuǎn)速　3000  23、動力頭夾持㎜ER20/φ13   24、動力頭攻牙MM8