珠海數(shù)控車床-凱恩利機械-數(shù)控車床送料機 ：

數(shù)控車床工作完成后的注意事項

l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；

2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；

3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換；

4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5、機床開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3 分鐘。當確定無異常情況后，方可開始工作。

7、嚴禁在卡盤上、尾頂間敲打、矯直和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下步工作。

8、操作者在工作時更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機床時必須停機。

9、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。

10、機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認無誤后，方可關好安全防護罩，CNC數(shù)控車床，開動機床進行零件加工。

11、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。

12、實訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。

13、機床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時應立即停機，保護現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場負責。

14、操作者嚴禁修改機床參數(shù)。必要時必須通知設備管理員，海南數(shù)控車床，請設備管理員修改。

15、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16、正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。

17、了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序準確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、試切，做好加工前的各項準備工作。

18、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時，要立即停車檢查并報告指導教師，以免出現(xiàn)危險。

數(shù)控車床加工價格粗略估算法

  1）對于大件，體積較大，重量較重。　　

   難度一般的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；　　

難度較大的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比； 　　

2）對于中小件。　　

    難度一般的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；　　難度較大的：數(shù)控車床加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比； 　

       根據(jù)數(shù)控車床加工零件，沈陽數(shù)控車床，數(shù)量，精度要求收費辦法：  　　

        1、數(shù)控車床加工鉆孔加工一般材料 。深徑比不大于2.5倍的直徑25MM以下按鉆頭直徑*0.05 直徑25-60的按鉆頭直徑*0.12（ZHOU小孔不低于0.5元） 深徑比大于2.5的一般材料收費基價*深徑比*0.4收取 對孔徑精度要求小于0.1MM或?qū)χ行木嘁笮∮?.1MM的按基價*5收費 對攻絲收費標準按絲錐直徑*0.2收費（以鑄鐵為標準，鋼件另*1.2） 在批量加工時以標準基價*0.2-0.8收取（根據(jù)批量大小與加工難易程度）

  　 2、數(shù)控車床加工一般精度光軸加工。

長徑比不大與10的按加工件毛坯尺寸*0.2收費（底5元）。長徑比大于10的按一般光軸基價*長徑比數(shù)*0.15，精度要求在0.05MM以內(nèi)的或要求帶錐度的以一般光軸基價*2收取。一般階梯軸（風機軸，泵軸，減速器軸，砂輪軸，電機軸，數(shù)控車床送料機，主軸等）以一般精度光軸數(shù)控車床加工，基價*2收取。階梯軸如有帶錐度，內(nèi)外羅紋的按一般精度光軸加工，基價*3收取。

       一般用途絲杠按一般精度大光軸數(shù)控車床加工，基價*4收取，一般法蘭盤類零件收費標準按材料直徑*0.07收取，直徑于430MM的按材料直徑*0.12收取。一般圓螺母零件按直徑*0.25收費（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直徑*0.3（不包材料），一般軸套類零件（直徑小于100徑長比小于2）按材料外徑*0.2收取，徑長比超過2的按徑長比*基價*0.6。一般修補軸承臺類零件磨損量小于2MM的直徑小于40MM寬度小于25MM的每個5元，需要上中心架，或長度大于1.7米的基價*2收取。直徑大于40MM的按直徑*0.2收取。

東莞大型車床加工-中國模具制造遭遇發(fā)展瓶頸

    東莞大型車床加工一直以來，模具都是制造業(yè)的基礎工藝裝備，而模具的重要性不僅在它是國民經(jīng)濟的基礎產(chǎn)業(yè)，涉及機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，而且它本身就是高新技術產(chǎn)業(yè)的重要一支。

“   中國模具之都”近年加速來形成了一批模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，其中東莞的大型塑料模、壓鑄模、精密塑料模、家電模、鑄造模、汽車零部件模等在國內(nèi)都有舉足輕重的影響力。

　　但是模具之都也面臨著轉(zhuǎn)型升級的壓力。不少模具企業(yè)生產(chǎn)的是中低端產(chǎn)品，生產(chǎn)方面有飽和傾向，有一些模具企業(yè)還處于“拼價格”的低成本、低技術外延式擴張階段。對于這些現(xiàn)狀，經(jīng)信委副主任說，“模具在工業(yè)發(fā)展中具有先導和基礎地位，從產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大命題來講，模具行業(yè)要優(yōu)先一步。”因此，需要建立企業(yè)的核心競爭力，培養(yǎng)產(chǎn)業(yè)的內(nèi)在動力，實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)型。